镀锌板表面防腐蚀的两种主要处理方式

　　锌在空气中会迅速腐蚀，产生以碱式碳酸锌为主的白锈。不仅影响了表面的美观，也给以后的使用带来了不良影响。因此，为了防止镀锌板在储存和运输过程中生锈，延长其使用寿命，须在不妨碍以后涂层加工和使用的前提下，解决镀锌板的防腐问题。一般的解决方法是涂油或钝化表面。
　　1.镀锌板表面涂油
　　镀锌板表面涂油是Z简单的防腐措施，通过在镀锌表面形成的油膜，防止潮湿的水在镀锌表面形成，隔绝空气，尽量防止空气中氧气阳极去极化引起的电化学腐蚀。由于表面油膜的存在，将有利于镀锌钢板在使用中的深冲，同时可以防止镀锌钢板表面在运输过程中相互划伤形成表面缺陷。
　　热镀锌钢板表面涂防锈油脂有两个要求。一个是涂的润滑脂有很好的耐腐蚀性。另一方面，当将来需要进一步加工时，可以容易地将其除去。后者主要是基于用户刷镀锌板的情况。
　　涂油机是防止热镀锌钢板在用户使用前被氧化，并给钢板涂上防锈油的装置。目前，常用的涂油装置有接触辊涂油机、非接触刷辊涂油机和静电涂油机。
　　2.热镀锌板的表面钝化处理
　　为了增强镀锌板表面锌层的耐蚀性，生产中还采用钝化处理。钝化处理的原理是将金属表面由活化状态变为钝化状态，从而减缓金属的溶解，从而达到保护镀锌层的目的。

　　(1)用铬钝化
　　镀锌板含铬溶液钝化是利用易生成钝化膜且具有强氧化性的六价铬离子在金属表面形成含铬的氧化物和水合物转化膜。当产生的钝化膜较厚时，由于光的干涉色，会出现彩虹色。具体来说，镀锌板的钝化通常是通过铬酸酐或重铬酸钠溶液进行的。铬酸酐的使用等。，对环境造成了严重的污染。随着人们对环境污染的日益关注，环保政策在一定程度上限制了含铬钝化剂的使用。
　　(2)无铬钝化
　　随着我国锌及锌合金镀层无铬钝化技术的不断突破，近年来无铬钝化剂的市场应用不断扩大，逐渐成为镀锌钝化的主流产品。究其原因，一方面，与含铬钝化剂相比，无铬钝化剂更加绿色环保；另一方面，经过多年的市场检验和技术完善，无铬钝化剂在耐腐蚀性、外观、工艺适应性等方面充分满足了客户对产品的需求。
　　综上所述，在实际生产中，涂油处理往往与钝化处理一起使用。这是因为对于长期储存或远洋运输，需要进一步增强镀锌板表面的防锈性能；另一方面，油膜可以起到封闭钝化膜孔隙的作用，可以增强防腐能力，也可以起到防止表面划伤的作用。