热镀锌钢板的几个问题及原因
考虑到热镀锌钢板的生产工艺和成品包装等因素,可能会存在如下一些表面缺陷:
(1)原板缺陷。
镀锌板的表面缺陷,如折痕、麻点、波浪边等,继续影响镀锌板,成为其表面缺陷。因此,在生产之前,生产商需要检查原板。
(2)黑斑。
产生黑点的原因有很多,具体如下:
A.镀锌层纯度不够。金属杂质在锌表面形成原电池,当有利于析氢时,容易在锌层表面产生黑点。
B.镀锌层中铜、铁、砷等杂质含量高。钝化后,这些杂质呈现黑色。
C.原板表面污垢处理不充分。在生产过程中,污垢会在表面形成残留物,使部分零件无法镀锌,造成镀锌层缺陷,容易脱落,产生黑斑。
d、镀锌时发生漏镀。电镀部分在后处理过程中容易形成黑点。
E.残余物或小黑灰(碳或碳化合物)混合在镀锌溶液中。附着在锌层表面或生活在锌层中,与锌层牢固结合。成品镀锌板上可以看到黑斑。
F.黑点磨损。运输和堆放过程中的野蛮操作造成的。
(3)白锈。
镀锌钢板表面潮湿或被雨水浸泡。在一定温度下,锌被氧化,产生白色粉末。有白锈的表面耐腐蚀性会大大降低,影响其使用寿命。
(4)镀锌不均匀。
镀锌板表面锌层不平整,厚度不均匀,甚至表面出现小颗粒。从镀锌锅出来的带钢表面有多余的锌液,用气刀(喷高压气体)吹掉,控制锌层厚度。气刀的气体压力、气刀与带钢的距离、带钢的速度都会直接影响锌层的厚度。如果气刀供气不稳定或者气刀压力不足,就会积累锌层,也就是锌疤。
(5)含有夹渣的镀锌溶液中有残留物或浮渣(金属或非金属夹杂物)。
有时,这些夹渣夹杂在镀锌层中,使其表面出现小圆斑,甚至原板不能沾锌,容易造成露铁。
(6)划痕和擦伤。
镀锌卷板通过拉矫机时,拉矫机表面被异物划伤、擦伤。
(7)铬酸污垢。
为了提高镀锌钢板的耐蚀性,在带钢表面形成一层很薄的钝化层,可以进行渗铬处理。但如果铬酸处理不好,有残液,镀锌板表面就会出现黄带或色斑,甚至黑斑。
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