钢结构热浸镀锌防腐处理，为什么要做防腐处理

　钢结构热浸镀锌防腐处理
　　钢结构近年来发展迅速，已成为常用的建筑结构之一。除了一些工业厂房外，它们还广泛用于高层居民的建筑结构，以及大型剧院和桥梁结构，包括办公楼结构等。
　　但在实际工程应用过程中，由于缺乏养护，出现了很多钢筋锈蚀的现象，影响了工程的结构质量，导致建筑物倒塌等事故的发生。  本文专门为大家整理了钢结构防腐过程中热镀锌防腐法的一些知识点。在实际操作过程中，需要使用涂层测厚仪来检测和控制钢结构防腐涂层的具体厚度。
　　钢结构的防腐方法很多，热镀锌是目前为止应用广泛的技术。  热浸镀锌防腐技术的应用效果和经济效益是钢结构防腐方法中z好的，常用于大气腐蚀严重、维护困难的室外钢结构防腐。
　　钢基体保护是延长钢材使用寿命的基本方法之一。热浸镀锌作为钢基体保护的一种方法，因其独特的性能，需求量日益增加。  热镀锌的防腐是经过一系列复杂的物理化学反应，在钢材上形成一层厚厚的纯锌层和锌铁合金层。这种方法既具有电镀锌的防腐特性，又具有热浸镀锌无法比拟的防腐性能。所以这种方法一直特别适用于各种强酸强碱雾的强腐蚀环境。
　　在实际工程中，将待镀工件浸入熔融金属锌的浴中，然后进行电镀，使钢铁表面形成纯镀锌层，二次表面形成锌合金镀层，从而起到钢铁防腐的作用。
　　一般情况下，热浸镀锌层致密，很薄。具体厚度可以用镀层测厚仪检测，热浸锌层的厚度大多为30~50μm  热镀锌层施工过程中，须保证所用热镀锌件表面光滑，无脱皮、漏镀、滴水、粗糙、锌刺、残留溶剂渣等现象。

　　钢管为什么要做防腐处理
　　1。热镀锌用于防锈。  然而，锌本身也氧化，只是比铁慢。  2.防腐处理的目的是提高钢筋的防腐耐久性。  3.热镀锌管在施工过程中，连接(焊接、电线连接)会造成连接局部损坏，降低使用寿命。  4.防腐处理的前提:一、施工规范中明确规定须做防腐处理；二，不同的环境需要不同的处理方法。  如何处理要以地质勘察对地下水和土壤腐蚀性的结论为依据，再由设计出具相应的防腐处理要求。  5.由于以上原因，国家建筑施工规范明确要求埋地钢管须进行防腐处理。  6.埋地热镀锌管防腐处理的基本方法:在热镀锌管外侧涂一层防锈漆后，进行“三油两布”(即一层纤维布、一层沥青、一层纤维布、一层沥青)防腐处理。  7.目前的一些热镀锌管需要在内壁涂上防腐层。  只是成本太高，选择多是出于成本考虑。