如何处理热镀锌漏锌

　　如何处理热镀锌漏锌

　　在处理热镀锌的过程中，有时会出现漏锌的情况。为什么？首先我们来了解一下，什么是热镀锌？

　　重庆热镀锌是熔融金属与铁基体反应生成的合金层，从而使基体与涂层结合。热镀锌首先对钢制零件进行酸洗。为了去除钢部件表面的氧化铁，在酸洗后，将它们在氯化铵或氯化锌的水溶液或氯化铵和氯化锌的混合水溶液中清洗，然后送至热浸镀浴。热镀锌涂层均匀，附着力强，使用寿命长。

　　重庆热镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的有效方法之一。它是将表面经过清洗和活化的钢铁制品浸入熔融的锌液中，然后通过铁和锌的反应和扩散，在钢铁制品上镀上一层附着力良好的锌合金镀层。与其他金属保护方法相比，热浸镀锌工艺在涂层的物理屏障和电化学维护的维护特性、涂层与基体的结合强度、涂层的致密性、耐久性、免维护性和经济性以及对产品形状和尺寸的适应性等方面具有无可比拟的优势。目前热镀锌产品主要有钢板、钢带、钢丝和钢管，其中热镀锌钢板占了很大份额。长期以来，热镀锌工艺以其低廉的电镀成本、优良的维护特性和美观的外观受到人们的喜爱，广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。

　　重庆热镀锌的原理简单来说就是通过助镀剂的润湿作用，将清洗干净的铁片浸入锌浴中，使钢与熔融的锌发生反应，形成合金膜。好的热镀锌操作应该是所有工序都处于严格的控制之下，发挥该工序的作用。而且如果前道工序操作不好，会形成后道工序的连锁不良反应，增加大量的操作成本或者形成不良的热镀锌产品。如果预处理不好，熔融锌不能与钢正常反应，形成良好的镀锌膜排列。如果后处理不好，会破坏镀锌膜的外观，降低产品价值。

　　锌泄漏的处理:

　　1.锌液中铝含量应控制在0.05%以下。建议使用铝含量为5-10%的中间合金，而不是直接使用纯铝锭。

　　2.避免高碳钢的过度酸洗。

　　3、清除焊渣和焊渣飞溅物。

　　4.避免过热和助镀剂燃烧。

　　5.对于容易形成热镀锌漏镀的地方，可以提前更改高浓度溶剂。

　　6.坚持工件入口处热镀锌锌液的清洁度，避免铝含量的富集。

　　7.加强热镀锌的前期处理

　　8.尽量缩短工艺停留时间。

　　9.确保助镀剂的质量浓度和合理比例。

　　10.打磨火焰切割区域热镀锌外观后去除残留的蒙砂。

　　工业上广泛使用的钢铁材料，在大气、海水、土壤、建筑材料中使用时，都会受到不同程度的腐蚀。据统计，全世界每年因腐蚀而损失的钢材数据可占其总产量的1/3左右。为了保证钢铁产品的正常使用，延长其使用寿命，人们一直非常重视钢铁产品的防腐维护技巧。

　　关于如何处理热镀锌漏锌的介绍到此结束。希望对你有帮助。